Наука и техника в газовой промышленности №4(64)2015

Тема номера
Повышение эффективности сварочного производства

Научные консультанты:
Григорьев Михаил Владимирович
Ефименко Любовь Айзиковна

Сведения об авторах

Антонов Михаил Иванович
директор
ИЦ «Политехтест»
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
E-mail: antonov-mi@yandex.ru

Антонова Нина Михайловна
инженер ИЦ «Политехтест»
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
E-mail: antonov-mi@yandex.ru

Архипов Юрий Александрович
зам. начальника отдела по разработке месторождений
ООО «Газпром добыча Надым»
кандидат технических наук
E-mail: ArhipovYA@nadym-dobycha.gazprom.ru

Борцов Александр Николаевич
кандидат технических наук
ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт
черной металлургии им. И.П. Бардина»,
Центр сталей для труб и сварных конструкций
ведущий научный сотрудник
E-mail: bortsov55@yandex.ru

Величко Александр Алексеевич
главный технолог
ПАО «Северсталь»,
ЗАО «Ижорский трубный завод
E-mail: AA.Velichko@itz.severstal.com

Вышемирский Евгений Мстиславович
начальник отдела
ПАО «Газпром»
кандидат технических наук
E-mail: E.Vyshemirskiy@Adm.Gazprom.ru

Гарбуз Константин Николаевич
главный сварщик
ООО «Газпром трансгаз Югорск»
E-mail: Kans1@ttg.gazprom.ru

Гайдаров Азамат Миталимович
техник 1 категории
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: A_Gaydarov@vniigaz.gazprom.ru

Гайдаров Миталим Магомед-Расулович
начальник лаборатории
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
доктор технических наук
E-mail: M_Gaydarov@vniigaz.gazprom.ru

Гецкин Олег Борисович
начальник отдела маркетинга и сбыта
ООО НПП «Технотрон»
кандидат технических наук
E-mail: sales@tehnotron

Гомольский Владимир Маркович
ООО «Газпром газнадзор»
ведущий специалист
E-mail: gaznadzor@gaznadzor.gazprom.ru

Емельянов Антон Владимирович
инженер
ИЦ «Политехтест»,
Санкт-Петербургский политехнический университет
Петра Великого
E-mail: antonov-mi@yandex.ru

Ермилов Олег Михайлович
заместитель главного инженера по науке
ООО «Газпром добыча Надым»
директор Ямало-Ненецкого филиала
ИНГГ СО РАН
член-корр. РАН
E-mail: manager@nadym-dobycha.gazprom.ru

Ефименко Любовь Айзековна
профессор
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
доктор технических наук
E-mail: svarka@gubkin.ru

Зимин Евгений Сергеевич
заведующий лабораторией
геолого-технологического моделирования разработки месторождений
ООО «ТюменНИИгипрогаз»
E-mail: ZiminES@tngg.ru

Ильин Алексей Владимирович
начальник службы
Инженерно-технического центра
ООО «Газпром добыча Надым»
кандидат технических наук
E-mail: a.iliin@nadym-dobycha.gazprom.ru

Киреева Тамара Сергеевна
ведущий научный сотрудник
ФГУП «ЦНИИчермент им. И.П. Бардина»
Кандидат технических наук
E-mail: chermet@chermet.net

Колмаков Алексей Владиславович
заместитель генерального директора —
главный геолог
ООО «Газпром добыча Ноябрьск»
кандидат технических наук
E-mail: Kolmakov@noyabrsk-dobycha.gazprom.ru

Котоломов Алексей Юрьевич
главный сварщик — начальник отдела
ООО «Газпром трансгаз Чайковский»
кандидат физико-математических наук
E-mail: 24310@ptg.gazprom.ru

Красовский Александр Викторович
заместитель генерального директора
по научным и проектным работам
в области разработки и эксплуатации
газовых месторождений,
ООО «ТюменНИИгипрогаз»
Кандидат технических наук
E-mail: Krasovskiy@tngg.ru

Курбанов Хайдарали Нуралиевич
аспирант
Российский Государственный геологоразведочный Университет
им. С. Орджоникидзе (МГРИ-РГГРУ)
E-mail: office@mgri-rggru.ru

Люгай Дмитрий Владимирович
генеральный директор
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
Доктор технических наук
E-mail: vniigaz@vniigaz.gazprom.ru

Мансырев Энвер Ибрагимович
заместитель директора
ИЦ «Политехтест»,
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
кандидат технических наук
E-mail: enver.mansyrev@yandex.ru

Матросов Максим Юрьевич
директор центра трубных сталей
ФГУП «ЦНИИчермент им. И.П. Бардина»
кандидат технических наук
E-mail: chermet@chermet.net

Меньшиков Сергей Николаевич
генеральный директор
ООО «Газпром добыча Надым»
кандидат экономических наук
E-mail: manager@nadym-dobycha.gazprom.ru

Меркулова Арина Олеговна
аспирант
РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
E-mail: а rina_merkulova@list.ru

Назаров Анатолий Владимирович
заведующий сектором сварки
ФГУП «ЦНИИчермент им. И.П. Бардина»
E-mail: chermet@chermet.net

Настич Сергей Юрьевич
зам директора центра трубных сталей
ФГУП «ЦНИИчермент им. И.П. Бардина»
доктор технических наук
E-mail: chermet@chermet.net

Нейфельд Ольга Игоревна
начальник отдела
ООО «Газпром газнадзор»
кандидат технических наук
E-mail: neyfeld@gaznadzor.gazprom.ru

Норов Азат Давронович
научный сотрудник
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: A_Norov@vniigaz.gazprom.ru

Осокин Алексей Борисович
заместитель директора
Инженерно-технического центра
ООО «Газпром добыча Надым»,
ИНГГ СО РАН
кандидат горно-минералогических наук
E-mail: Osokin@nadym-dobycha.gazprom.ru

Празднов Геннадий Сергеевич
директор Центра «Стратегия и тактика»
при РАНХиГС при Президенте РФ
доктор экономических наук, профессор, заслуженный экономист РФ
E-mail: 9595493@bk.ru

Пуйко Ольга Соломоновна
ведущий инженер
лаборатории металлографии ИЦ
ОАО «Трубодеталь»
E-mail: Shchekalova.A@trubodetal.ru

Пушева Ирина Юрьевна
зам. директора ИЦ «Политехтест»,
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого,
кандидат технических наук
E-mail: ipusheva@mail.ru

Свистонюк Юлия Владимировна
экономист лаборатории геоэкономики
Ямало-Ненецкого филиала Института нефтегазовой геологии и геофизики
им. А.А. Трофимука (ИНГГ) СО РАН.
ООО «Газпром добыча Надым»
E-mail: Svistoniuk.IUV@nadym-dobycha.gazprom.ru

Севостьянов Сергей Петрович
начальник лаборатории
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: S_Sevostianov@vniigaz.gazprom.ru

Смолов Григорий Константинович
директор
Инженерно-технического центра
ООО «Газпром добыча Надым», ИНГГ СО РАН
кандидат технических наук
e-mail: smolov@nadym-dobycha.gazprom.ru

Хакимов Артур Альфредович
Младший научный сотрудник
ООО «ТюменНИИгипрогаз»
E-mail: HakimovAA@tngg.ru

Харитонов Андрей Николаевич
заместитель директора
Инженерно-технического центра
ООО «Газпром добыча Надым»
старший научный сотрудник
Ямало-Ненецкого филиала ИНГГ СО РАН
кандидат физико-математических наук
E-mail: a.haritonov@nadym-dobycha.gazprom.ru

Храбров Дмитрий Владимирович
Инженер 2 категории
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: D_Khrabrov@vniigaz.gazprom.ru

Хуббатов Андрей Атласович
старший научный сотрудник
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
кандидат технических наук
E-mail: A_Khubbatov@vniigaz.gazprom.ru

Царьков Андрей Васильевич
директор МГТУ им. Н.Э. Баумана
доктор технических наук, профессор
E-mail: mail@bmstu-kaluga.ru

Цыплаков Александр Иванович
заведующий сектором
ООО «Газпром ВНИИГАЗ»
E-mail: A_Tsyplakov@vniigaz.gazprom.ru

Шабалов Иван Павлович
главный научный сотрудник
ФГУП «Центральный научно-исследовательский институт
черной металлургии им. И.П. Бардина», Центр сталей для труб
и сварных конструкций
доктор технических наук
E-mail: ivaschenko@ligahold.ru

Щекалова Александра Анатольева
инженер-технолог 2 категории ОТОП
ОАО «Трубодеталь»
E-mail: Shchekalova.A@trubodetal.ru

Ключевые слова и аннотации статей

Состояние сварочного производства ПАО «Газпром». Основные направления развития

Вышемирский Е.М.

УДК 621.791(075.8)

Ключевые слова: ПАО «Газпром», единая техническая политика, программы развития, изменения в организационной структуре сварочного производства, разработка нормативных документов, повышение качества и производительности сварочных работ, достоверность результатов неразрушающего контроля, квалификационные испытания технологий сварки, импортозамещение

Обзор современного состояния и технического уровня сварочного производства ПАО «Газпром». Обозначен круг задач по повышению эффективности сварочного производства в связи с реализацией масштабной инвестиционной программы по строительству магистральных трубопроводов и объективной необходимостью выполнения возрастающего ежегодного объема работ по капитальному ремонту объектов ПАО «Газпром».

Внедрение плазменно-дуговых технологий при ремонте дефектов труб повторного применения на объектах магистральных газопроводов
Котоломов А.Ю., Гецкин О.Б.
УДК 622.691.4

Ключевые слова: Повторное применение труб, магистральный газопровод, воздушно-плазменная строжка, капитальный ремонт трубопроводов

В данной статье рассмотрены примеры внедрения плазменно-дуговых технологий строжки и резки при ремонте глубоких и протяженных поверхностных дефектов труб типа коррозионного и стресс-коррозионного повреждения, а также для подготовки кромок труб к сварке при их повторном применении. Внедрение плазменных технологий позволяет значительно сократить трудозатраты и себестоимость при ремонте труб большого диаметра, что делает этот процесс рентабельным при проведении капитального ремонта магистральных газопроводов.

Роль тепловых параметров сварки и их влияние на микроструктуру, морфологию и свойства зоны термического влияния при производстве прямошовных труб
Величко А.А., Шабалов И.П., Борцов А.Н.
УДК 621.791

Ключевые слова: зона термического влияния ЗТВ, аустенит, бейнит, феррит, погонная энергия

Статья посвящена вопросу обеспечения комплекса свойств зоны термического влияния (ЗТВ) и определения оптимальных технологических режимов сварки, обеспечивающих получение благоприятной структуры металла с высокой локальной вязкостью.
Проанализированы характерные закономерности превращения аустенита при термическом цикле сварки, морфологические особенности микроструктуры металла сварного шва и металла зоны термического влияния (ЗТВ).
На основе проведенного исследования установлен оптимальный диапазон скоростей охлаждения металла при двухпроходной дуговой сварке труб под слоем флюса, обеспечивающий получение нормативной ударной вязкости в ЗТВ.
Разработаны расчетные формулы для определения скоростей охлаждения в различных точках зоны термического влияния применительно к двухпроходной автоматической сварке под слоем флюса.

Инспекционный контроль сварочного производства на заводах-изготовителях трубной продукции и оборудования для ПАО «Газпром»
Нейфельд О.И., Гомольский В.М., Севостьянов С.П., Цыплаков А.И.
УДК 621.791

Ключевые слова: инспекционный контроль, сварочное производство, заводы–изготовители

В докладе представлен анализ результатов инспекционного контроля сварочного производства на заводах–изготовителях, проведенного в соответствии с Планами-графиками инспекционного контроля сварочного производства на заводах-изготовителях труб, деталей, узлов трубопроводов и оборудования для ОАО «Газпром» в 2013–2014 гг. на 14 заводах-изготовителях трубной продукции и оборудования.
Проведен анализ замечаний, сделанных в ходе инспекционного контроля, и причин их появления, при этом был отмечен большой процент замечаний, связанных с нарушением технологической дисциплины при изготовлении изделий и проведением неразрушающего контроля сварных соединений, даны рекомендации для устранения недостатков, выявленных в ходе инспекционного контроля.

Исследование влияния режимов термической обработки соединительных деталей трубопроводов из высокопрочных сталей на изменение прочностных характеристик
Ефименко Л.А., Меркулова А.О., Пуйко О.С., Щекалова А.А.
УДК 621.643.412]

Ключевые слова: распад аустенита, соединительные детали трубопроводов, закалка, отпуск, разупрочнение, ударная вязкость

На основе исследования особенностей кинетики распада аустенита при термической обработке сталей категории прочности К60 показано влияние режимов процесса закалки и последующего отпуска на структуру, твердость и ударную вязкость сварных соединений, соединительных деталей магистральных газопроводов. Определены значения режимов финишной термической обработки, обеспечивающих устранение разупрочнения металла и стабильность свойств ударной вязкости на уровне нормативных значений.

Особенности методики проведения механических испытаний по определению характеристик трещиностойкости сварных соединений и трубных сталей, применяемых на объектах ПАО «Газпром»

Антонов М.И., Пушева И.Ю., Мансырев Э.И., Емельянов А.В., Антонова Н.М.

УДК 621.643.412

Ключевые слова: испытание на трещиностойкость, метод определения критического CTOD, сварной трубопровод, трещина усталости, требования корректности определения характеристик трещиностойкости

В статье рассматриваются современные стандартизованные методики проведения испытаний на трещиностойкость основного металла и кольцевых сварных соединений труб, используемые при строительстве магистральных трубопроводных систем. Представленные в статье результаты механических испытаний на трещиностойкость по определению параметра δс (CTOD–критическое раскрытие в вершине трещины) получены в строгом соответствии с требованиями и рекомендациями ряда международных стандартов [1]–[5], используемых в мировой практике. Анализ результатов проведенных механических испытаний в совокупности с анализом используемых авторами нормативных документов выявили ряд неопределенностей и различий в формулировках требований, указанных в данных нормативных документах, например, требований к пространственному расположению надреза на образцах; требований к расположению вершины усталостного увеличения длины трещины и длине трещины; требования к прямизне фронта трещины; требования к скорости коэффициента интенсивности напряжений в процессе создания увеличения длины надреза в условиях усталостного нагружения образца; требования привязки зоны вырезки образцов на трещиностойкость к определенным зонам периметра кольцевого сварного соединения и других. Исполнение этих требований в значительной мере влияет на достоверность результатов механических испытаний на трещиностойкость. В результате проделанной экспериментальной работы и анализа полученных данных авторами были сформулированы предложения по доведению нормативной документации, используемой ПАО «Газпром» при строительстве магистральных трубопроводных систем, до уровня, который позволит устранить выявленные неопределенности указанных стандартов и проводить механические испытания с более высокой степенью однозначности и, как следствие, более высокой степенью достоверности результатов.

Влияние особенностей микроструктуры околошовной зоны сварных соединений труб из сталей х70–х100 на вязкость и характер разрушения металла
Настич С.Ю., Матросов М.Ю., Киреева Т.С., Назаров А.В.
УДК 621.643.412

Ключевые слова: свариваемость, трубные стали, микроструктура, околошовная зона (ОШЗ), бейнит, мартенсит, МА-составляющая, холодные трещины, разрушение

Рассмотрена проблема свариваемости сталей категорий прочности Х70-Х100 при сварке труб большого диаметра с увеличенной толщиной стенки в аспектах стойкости металла околошовной зоны (ОШЗ) к образованию холодных трещин и повышения вязкости металла ОШЗ. Обобщены результаты влияния содержания углерода в стали Х70 (в пределах от 0,03 до 0,18 %) на вязкость металла ОШЗ. Исследовано влияние легирования стали Х70-Х80 с использованием добавок Cr, Ni+Cu и Ni+Cu+Mo, а также схем микролегирования Nb+Ti или Nb+Ti+V на характер фазовых превращений и ударную вязкость металла ОШЗ. С применением электронной микроскопии продемонстрировано влияние особенностей строения низкоуглеродистого бейнита на свойства металла ОШЗ опытных сталей типа Х90 и Х100. Выполнены фрактографические исследования изломов ударных образцов имитированной ОШЗ и определен характер разрушения металла с разными типами бейнитной структуры. Показано преимущество структуры реечного бейнита с тонкими прослойками МА-составляющей по сравнению со структурой гранулярного бейнита и глобулями МА-фазы для повышения вязкости металла ОШЗ высокопрочных сталей. Предложены направления улучшения свариваемости сталей при изготовлении толстостенных труб.

Разработка технологии и оборудования для автоматизированного ремонта коррозионных дефектов труб линейной части магистральных газопроводов
Гарбуз К.Н., Царьков А.В., Севостьянов С.П.
УДК 622.69(075)

Ключевые слова: магистральный газопровод, автоматизированный ремонт, автоматическая сварка (наплавка), автоматическая выборка дефектного участка

Магистральные газопроводы являются одной из основ энергетики страны. Большая их часть эксплуатируются более 20 лет и требует периодического текущего и капитального ремонта. Одним из широко применяемых методов ремонта является технология ремонта сваркой (наплавкой) поверхностных дефектов труб. На сегодняшний день преимущественно применяются как ручные, так и механизированные методы выборки и заварки дефектных мест. Данная статья посвящена технологии и оборудованию для автоматизированного ремонта коррозионных дефектов труб линейной части магистральных газопроводов.

Межчастичные взаимодействия в буровых растворах на водной основе и рекомендации по управлению их свойствами
Гайдаров А.М., Хуббатов А.А., Норов А.Д., Гайдаров М.М-Р., Храбров Д.В., Курбанов Х.Н.
УДК 622.24

Ключевые слова: буровые растворы, хозяева, гости, супраструктура, связи, каркасы, полимер

Согласно современным представлениям, все взаимодействия в буровых растворах относятся к электростатическим (электромагнитным) и проявляются на уровне атомно-молекулярных частиц, которые являются родоначальниками всех межмолекулярных взаимодействий. Свойства и технологические показатели буровых растворов определяются межчастичными взаимодействиями. Все межчастичные взаимодействия оказывают влияние на свойства супрамолекулярных ансамблей, формируемых молекулами воды посредством водородных связей. Впервые на основе представлений супрамолекулярной химии и межчастичных взаимодействий показано влияние различных реагентов и агрессивных факторов на поведение буровых растворов и способы управления их свойствами.

Повышение точности гидродинамического моделирования газовых месторождений
Ермилов О.М., Архипов Ю. А., Харитонов А.Н., Ильин А.В.
УДК 553.98.001

Ключевые слова: гидродинамическое моделирование, газовые месторождения

При построении гидродинамических моделей, как правило, используются результаты расчета коэффициента проницаемости по материалам геофизических исследований скважин в открытом стволе, без адаптации их на газодинамические исследования. В результате использовавшиеся модели не в полной мере описывали фильтрационные особенности коллекторов, вскрытых отдельными скважинами, хотя в целом, после адаптации модели на историю разработки, обобщенные расчетные параметры пласта соответствовали фактическим результатам. Для повышения точности гидродинамического моделирования предложено применение методик автоматизированного восстановления свойств пород в терригенном разрезе по данным геофизических исследований разрезов скважин (ТАВС) и уточнения фильтрационной модели по данным ГДИС. В работе приведено описание выполненных работ и их результатов.

Системный подход к размещению малогабаритных компрессорных установок на газовом месторождении в период падающей добычи
Красовский А.В., Колмаков А.В., Зимин Е.С., Хакимов А.А.
УДК 622.276

Ключевые слова: газовое месторождение, стадия падающей добычи, малогабаритные компрессорные установки (МКУ), низконапорный газ

Описаны особенности добычи газа на месторождениях в стадии падающей или завершающей добычи. Представлены способы решения задачи добычи низконапорного газа. Проведенные технологические расчеты с использованием предложенного алгоритма и последущий анализ полученных результатов.

Современные технологии строительства оснований и фундаментов для освоения нефтегазовых месторождений в криолитозоне
Осокин А.Б., Смолов Г.К.
УДК 622.276.003

Ключевые слова: освоение нефтегазовых месторождений, криолитозона, строительство оснований и фундаментов, мерзлотно-геологические условия

Описаны особенности обустройства месторождения Медвежье в Надым-Пуровском междуречье, а впоследствии?–?Уренгойского и Ямбургского месторождений. Представлен комплексный подход к вопросам строительства и обеспечения долговременной надежности инженерных объектов в криолитозоне.

Научное сопровождение эксплуатации УКПГ Бованенковского НГКМ
Меньшиков С.Н., Люгай Д.В.
УДК 622.324(035)

Ключевые слова: подготовка природного газа, низкотемпературная сепарация, стабилизация конденсата, метанол

Отличительной особенностью газа аптской залежи?–?основного объекта разработки Бованенковского НГКМ – является малое содержание углеводородов С5+В. Это определяет объект исследования–систему промысловой подготовки газа и газового конденсата – как уникальный и малоизученный. Специфика данного объекта в значительной степени проявилась на стадии эксплуатации УКПГ, что потребовало привлечение научной организации. Данная публикация содержит краткий анализ результатов участия ООО «Газпром ВНИИГАЗ» в эксплуатации УКПГ-2 Бованенковского НГКМ на начальном этапе.

Человеческий потенциал как главный фактор экономического развития
Празднов Г.С., Свистонюк Ю.В.
УДК 316.42.338

Ключевые слова: человеческий капитал, человеческий потенциал, социально-экономическое развитие

В статье рассматриваются актуальные на сегодняшний день подходы к обоснованию возрастающей роли человека и человеческого потенциала в обеспечении социально-экономического развития. Поскольку успешное стабильное развитие экономики в настоящее время напрямую зависит от фундаментальных сдвигов в понимании роли человека в воспроизводственных процессах, выдвигая его на первый план.